Sürgülü vanaborudaki ortam akışını kesmek veya bağlamak için genellikle çapı 100 mm'den büyük borulara takılan kesme vanalarıdır.Disk bir geçit tipi olduğundan, genelliklesürgülü vana.busürgülü vanadüşük anahtarlama çabası ve düşük akış direnci avantajlarına sahiptir.Bununla birlikte, sızdırmazlık yüzeyinin aşınması ve sızdırması kolaydır, açma stroku büyüktür ve bakımı zordur.busürgülü vanaayar vanası olarak kullanılamaz ve tam açık veya tam kapalı konumda olmalıdır.Çalışma prensibi şudur:sürgülü vanakapatıldığında, valf gövdesi sızdırmazlık yüzeyine bağlı olarak aşağı doğru hareket eder.sürgülü vanave valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyinin son derece pürüzsüz, düz ve tutarlı olması.Ortamın akmasını önlemek için birbirlerine uyarlar ve sızdırmazlık etkisini artırmak için üst kamaya güvenirler.Kapatma parçası, merkez hattının dikey yönü boyunca hareket eder.birçok türü vardırsürgülü vanatürlerine göre kama tipi ve paralel tip olarak ikiye ayrılmaktadır.Her tip tek kapılı ve çift kapılı olarak ayrılmıştır.
1.2 Yapı:
Valf gövdesisürgülü vanakendinden sızdırmaz bir form benimser.Kapak ve valf gövdesi arasındaki bağlantı, sızdırmazlık amacına ulaşmak için sızdırmazlık contasını sıkıştırılmaya zorlamak için valf içindeki ortamın yukarı basıncını kullanmaktır.busürgülü vanaambalaj, bakır tel ile ambalajlanmış yüksek basınçlı asbest ile kapatılmıştır.
yapısısürgülü vanaesas olarak valf gövdesi, valf kapağı, çerçeve, valf gövdesi, sol ve sağ valf diskleri ve salmastra contasından oluşur.
2. Revizyon sürecisürgülü vana
2.1 Vana sökme:
2.1.1 Kaputun üst çerçevesinin sabitleme cıvatalarını çıkarın, kapaktaki dört cıvatanın somunlarını sökün, valf çerçevesini valf gövdesinden ayırmak için mil somununu saat yönünün tersine çevirin ve ardından bir kaldırma aleti kullanarak kapağı kaldırın. çerçeve aşağı, doğru yere koyun.Gövde somunu muayene için demonte edilmelidir.
2.1.2 Vana gövdesinin sızdırmaz dörtlü halkasındaki tutma halkasını çıkarın ve kapak ile dörtlü halka arasında bir boşluk oluşturmak için kaputu özel bir aletle aşağı bastırın.Ardından dörtlü halkayı bölümler halinde çıkarın.Son olarak, valf kapağını valf gövdesi ve valf klapesiyle birlikte valf gövdesinden kaldırmak için bir kaldırma aleti kullanın.Bakım yerine koyun ve valf clack eklem yüzeyinin zarar görmemesine dikkat edin.
2.1.3 Valf gövdesinin içini temizleyin, valf yuvasının bağlantı yüzeyini kontrol edin ve bakım yöntemini belirleyin.Sökülen valfi özel bir kapak veya kapakla kapatın ve contayı yapıştırın.
2.1.4 Valf kapağındaki salmastra kutusunun menteşe cıvatalarını gevşetin.Salmastra gevşetilir ve valf gövdesi gevşetilir.
2.1.5 Disk çerçevesinin üst ve alt atellerini çıkarın, sol ve sağ diskleri çıkarın ve dahili üniversal üst ve contayı saklayın.Contanın toplam kalınlığını ölçün ve bir kayıt yapın.
2.2 Valfin çeşitli parçalarının onarımı:
2.2.1 Eklem yüzeyisürgülü vanaoturma yeri özel bir taşlama aleti (taşlama tabancası vb.) ile taşlanmalıdır.Taşlama, aşındırıcı kum veya zımpara bezi kullanabilir.Yöntem ayrıca kabadan inceye ve son olarak cilalıdır.
2.2.2 Valf klapesinin bağlantı yüzeyi elle veya taşlama makinesi ile taşlanabilir.Yüzeyde derin bir çukur veya oluk varsa, mikro işleme için torna veya taşlama makinesine gönderilebilir ve tüm tesviye işleminden sonra parlatılacaktır.
2.2.3 Kaputu ve sızdırmazlık contasını temizleyin, pres halkasının kapağın üst kısmına düzgün bir şekilde yerleştirilebilmesi için ambalaj pres halkasının iç ve dış duvarlarındaki pas ve kiri temizleyin ve mühür ambalajını sıkıştırın.
2.2.4 Supap sapı salmastra kutusunun iç salmastrasını temizleyin, iç salmastra oturma halkasının sağlam olup olmadığını, iç delik ile kesme çubuğu arasındaki boşluğun gereksinimleri karşılaması gerektiğini ve dış halkanın ve salmastranın iç duvarının olup olmadığını kontrol edin. kutu sıkışmamalıdır.
2.2.5 Salmastra bezi ve baskı plakasındaki pası temizleyin ve yüzey temiz ve sağlam olmalıdır.Salmastranın iç deliği ile kesme çubuğu arasındaki boşluk gereksinimleri karşılamalı ve dış duvar ile salmastra kutusunda sıkışma olmamalıdır, aksi takdirde onarım yapılmalıdır.
2.2.6 Menteşe cıvatalarını gevşetin, dişli parçanın ve somunun sağlam olduğunu kontrol edin, cıvatanın köküne elle hafifçe vidalanabilir ve pim dönebilecek şekilde esnek olmalıdır.
2.2.7 Valf gövdesinin yüzeyindeki pası temizleyin, bükülmeleri kontrol edin ve gerekirse düzeltin.Trapez dişli kısmı sağlam, kırılmadan ve hasar görmeden temizlenmeli ve temizlendikten sonra kurşun tozu ile kaplanmalıdır.
2.2.8 Dörtlü halkayı temizleyin ve yüzey pürüzsüz olmalıdır.Düzlemde çapak veya kıvrılma kenarları olmamalıdır.
2.2.9 Tüm sabitleme cıvataları temizlenmeli, somunlar tam ve esnek olmalı ve dişli kısımlar kurşun tozu ile kaplanmalıdır.
2.2.10 Mil somununu ve iç yatağı temizleyin:
①Vana gövdesi somunu kilit somununu ve muhafazanın sabitleme vidasını çıkarın ve kilit vidasını saat yönünün tersine çevirerek çıkarın.
② Mil somununu ve yatağını, disk yayı çıkarın ve gazyağı ile temizleyin.Yatağın esnek bir şekilde dönüp dönmediğini ve disk yayında çatlak olup olmadığını kontrol edin.
③ Valf gövdesi somununu temizleyin, iç burç trapez vidasının sağlam olup olmadığını kontrol edin ve kabuklu sabitleme vidasının sağlam ve güvenilir olması gerekir.Burç aşınması gereksinimleri karşılamalıdır, aksi takdirde değiştirilmelidir.
④ Yatağı tereyağı ile kaplayın ve gövde somununa koyun.Disk yaylar gerektiği gibi birleştirilir ve sırayla yeniden monte edilir.Son olarak, bir kontra somunla kilitleyin ve ardından bir vida ile sıkıca sabitleyin.
2.3 Montajısürgülü vana:
2.3.1 Nitelikli sol ve sağ diskleri gövde kelepçe halkasına monte edin ve üst ve alt kelepçelerle sabitleyin.İçi üniversal tepeye takılmalı ve ayar contası bakım durumuna göre test edilmelidir.
2.3.2 Test incelemesi için valf gövdesini valf diskiyle birlikte valf yuvasına yerleştirin.Valf klapesi ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyi tam temas ettikten sonra, valf klapesinin sızdırmazlık yüzeyinin valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyinden daha yüksek olduğundan ve kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olunmalıdır.Aksi takdirde ayarlanmalıdır.Contanın kalınlığı uygun olana kadar üstte ve düşmesini önlemek için sızdırmazlığı sağlamak için geri dönüş önleyici conta kullanılır.
2.3.3 Valf gövdesini temizleyin ve valf yuvasını ve diski silin.Ardından valf gövdesini ve valf diskini valf yuvasına yerleştirin ve valf kapağını takın.
2.3.4 Kaputun kendinden contalı kısmına gerektiği gibi sızdırmazlık salmastrası takın.Paketleme özellikleri ve dönüş sayısı kalite standardını karşılamalıdır.Salmastranın üst kısmı bir baskı halkası ile sıkıca bastırılır ve son olarak bir kapak plakası ile kapatılır.
2.3.5 Dörtlü halkayı bölümler halinde tek tek monte edin, düşmesini önlemek için bir tutma halkası kullanın ve kaput kaldırma cıvatasının somununu sıkın.
2.3.6 Vana gövdesi sızdırmazlık salmastra kutusunu gerektiği şekilde salmastra ile doldurun, performans rakoruna ve baskı plakasına yerleştirin ve bir menteşe vidasıyla sıkıca kontrol edin.
2.3.7 Kaput çerçevesini takın, çerçevenin valf gövdesine düşmesini sağlamak için üst gövde somununu döndürün ve düşmesini önlemek için bağlantı cıvatalarıyla sabitleyin.
2.3.8 Valf elektrikli tahrik cihazını takın;bağlantı parçasının üst teli, düşmesini önlemek için sıkılmalı ve kanat anahtarının esnek olup olmadığını manuel olarak test etmelidir.
2.3.9 Valf isim plakası temiz, sağlam ve doğrudur.Bakım kayıtları eksiksiz ve açıktır;ve deneyim nitelikli olarak kabul edilmiştir.
2.3.10 Boru hatları ve vanalar tam izolasyona sahiptir ve bakım yeri temizlenmelidir.
3. Kalite standartlarısürgülü vanabakım
3.1 Vana gövdesi:
3.1.1 Vana gövdesinde kabarcık, çatlak ve aşınma gibi kusurlar bulunmamalı ve keşfedildikten sonra zamanında müdahale edilmelidir.
3.1.2 Vana gövdesinde ve boru hattında kalıntı bulunmamalı, giriş ve çıkış blokajı kaldırılmalıdır.
3.1.3 Vana gövdesinin altındaki vidalı tapa, güvenilir sızdırmazlık sağlamalı ve sızıntı olmamalıdır.
3.2 Valf gövdesi:
3.2.1 Valf gövdesinin eğriliği, tam uzunluğun 1/1000'inden fazla olmamalıdır, aksi takdirde düzleştirilmeli veya değiştirilmelidir.
3.2.2 Valf milinin trapez dişli kısmı sağlam, kırılma, kopma ve diğer kusurlardan arındırılmış olmalı ve aşınma miktarı trapez dişli kalınlığının 1/3'ünden fazla olmamalıdır.
3.2.3 Yüzey pürüzsüz ve temizdir, pas ve kireçten arındırılmıştır ve salmastra ile sızdırmaz temas parçası pul pul korozyona ve yüzey delaminasyonuna sahip olmamalıdır.Tek tip korozyon noktası derinliği ≥ 0,25 mm yenisiyle değiştirilmelidir.Finişin ▽6'nın üzerinde olması garanti edilmelidir.
3.2.4 Bağlantı dişi sağlam olmalı ve pimler güvenilir bir şekilde sabitlenmelidir.
3.2.5 Saplama ve saplama somunu birleştirildikten sonra, tam strok sırasında sıkışma olmadan esnek bir şekilde dönmeli ve dişler koruma için kurşun tozu ile kaplanmalıdır.
3.3 Ambalaj mührü:
3.3.1 Kullanılan ambalajın basıncı ve sıcaklığı, valf ortamının gereksinimlerini karşılamalı ve ürüne bir sertifika veya gerekli test değerlendirmesi eşlik etmelidir.
3.3.2 Paketleme özellikleri, mühürlü kutunun boyut gereksinimlerini karşılamalı ve çok büyük veya çok küçük paketleme ile değiştirilmemelidir.Salmastranın yüksekliği, valf boyutu gereksinimlerini karşılamalı ve termal sızdırmaz bir marj ayrılmalıdır.
3.3.3 Dolgu arayüzü eğik bir şekilde kesilmeli, açı 45°, her dairenin ek yerleri 90°-180° kademeli olmalıdır, kesimden sonra dolgunun uzunluğu uygun olmalı ve Salmastra kutusundaki arayüzde boşluk veya örtüşme yok Fenomen.
3.3.4 Salmastra oturma halkası ve salmastra salmastrası sağlam ve pas ve kirden arındırılmış olmalıdır.Salmastra kutusu temiz ve pürüzsüz olmalıdır.Kapı çubuğu ve oturma halkası arasındaki boşluk 0,1-0,3 mm olmalı ve maksimum 0,5 mm'yi geçmemelidir.Salmastra rakoru ve oturma halkası Salmastra kutusunun çevresi ile iç duvarı arasındaki boşluk 0,2-0,3 mm'dir ve maksimum 0,5 mm'den fazla değildir.
3.3.5 Menteşe cıvataları sıkıldıktan sonra baskı plakası düz kalmalı ve eşit şekilde sıkılmalıdır.Salmastra bileziğinin iç deliği ve baskı plakası, valf gövdesi etrafındaki boşlukla uyumlu olmalıdır.Salmastra, yüksekliğinin 1/3'ü kadar salmastra haznesine bastırılmalıdır.
3.4 Sızdırmazlık yüzeyi:
3.4.1 Bakımdan sonra valf diskinin ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyinde noktalar ve oluklar bulunmamalı ve temas parçası valf diski açılma genişliğinin 2/3'ünden fazlasını kaplamalı ve yüzey kalitesi ▽10'a ulaşmalıdır veya daha fazla.
3.4.2 Test valfi diskini monte edin.Disk valf yuvasına yerleştirildikten sonra, sızdırmazlığı sağlamak için valf çekirdeği valf yuvasından 5-7 mm daha yüksek olmalıdır.
3.4.3 Sol ve sağ diskleri monte ederken, kendi kendine ayarın esnek olduğundan ve düşmeyi önleyici tertibatın sağlam ve güvenilir olduğundan emin olun.
3.5.1 İç burç dişi sağlam olmalı ve kırık tokalar veya rastgele tokalar olmamalıdır ve dış kabuk ile sabitleme güvenilir olmalı ve gevşeklik olmamalıdır.
3.5.2 Tüm yatak parçaları sağlam ve dönebilecek şekilde esnek olmalıdır.İç ceket ve çelik bilye yüzeyinde çatlak, pas, ağır deri vb. kusurlar yoktur.
3.5.3 Disk yayı çatlak ve deformasyondan arındırılmış olmalıdır, aksi takdirde yenisi ile değiştirilmelidir.3.5.4 Kilit somununun yüzeyindeki sabitleme vidaları gevşetilmemelidir.Gövde somunu esnek bir şekilde döner ve eksenel boşluk 0,35 mm'den fazla olmamak kaydıyla garanti edilir.
Gönderim zamanı: Eylül-10-2021